+48 74 867 40 65

Kraty zgrzewane w energetyce – jak kształtuje się ich wytrzymałość na ekstremalne warunki eksploatacyjne?

Kraty zgrzewane w energetyce – jak kształtuje się ich wytrzymałość na ekstremalne warunki eksploatacyjne?

Energetyka to wymagająca branża, w której stosuje się najwyższej jakości materiały. Sprawdź, jak kraty zgrzewane radzą sobie w ekstremalnych warunkach i co decyduje o ich niezawodności.

Kraty zgrzewane w energetyce – niezastąpiony element infrastruktury przemysłowej

W branży energetycznej stosuje się wysokiej jakości rozwiązania konstrukcyjne, które gwarantują bezpieczeństwo i odporność na ekstremalne warunki pracy. Kraty zgrzewane pełnią tu rolę:

  • niezawodnych podestów,
  • kładek serwisowych,
  • zabezpieczeń kanałów,
  • platform pod urządzenia,
  • ciągów komunikacyjnych.

Największe wyzwania i zagrożenia związane z użytkowaniem krat zgrzewanych w zakładach energetycznych

W zakładach energetycznych i elektrowniach panują trudne warunki środowiskowe zarówno dla pracowników, jak i urządzeń, różnych instalacji i sprzętu. Typowe czynniki, które stawiają największe wyzwania przed konstrukcjami stalowymi w tym sektorze to m.in.:

  • Ekstremalne temperatury – które panują w kotłowniach, w pobliżu turbin czy na zewnętrznych nawierzchniach zimą. Konstrukcja krat musi być odporna zarówno na bardzo wysokie, jak i niskie temperatury oraz cykliczne nagrzewanie i chłodzenie ich powierzchni.
  • Wysoka wilgotność i kondensacja – sprzyjają korozji i mogą prowadzić do osłabienia stali. Dlatego ważne jest, aby kraty umożliwiały swobodny spływ wody i szybkie odparowywanie wilgoci.
  • Czynniki korozyjne i chemiczne – najczęściej występują w postaci SO₂, NOₓ, spalin lub kwaśnych skroplin. W takich warunkach niezbędne jest stosowanie stali nierdzewnej lub dodatkowych powłok ochronnych.
  • Drgania, uderzenia i obciążenia dynamiczne – które powstają przy pracy sprzętu mechanicznego oraz w instalacjach parowych i rurociągach, gdzie przepływ pary lub wody generuje drgania i wibracje. Kraty powinny być na tyle wytrzymałe, aby nie odkształcały się pod wpływem tych obciążeń i jednocześnie odporne na pęknięcia spowodowane wibracjami.
  • Trudne warunki atmosferyczne – które obejmują śnieg, mróz, lód, silny wiatr czy ścieranie przez cząstki lodu. Kluczowe jest zachowanie pełnej funkcjonalności konstrukcji i antypoślizgowość, która zapewnia bezpieczeństwo użytkowników niezależnie od warunków pogodowych.
  • Wymagania bezpieczeństwa – obejmują odporność ogniową, antypoślizgowość odpowiednią nośność oraz łatwości czyszczenia.

Jak kraty zgrzewane sprawdzają się w trudnych warunkach pracy w sektorze energetycznym?

Kraty pomostowe zgrzewane (gratings, welded walkways) to jedne z najczęściej wykorzystywanych elementów do produkcji podestów, pomostów oraz ciągów komunikacyjnych w przemyśle, w tym również w energetyce, gdzie warunki pracy bywają wyjątkowo trudne i wymagające. Ich popularność wynika z doskonałych właściwości użytkowych.

Wytrzymałość mechaniczna

Dzięki zastosowaniu zgrzewania oporowego w miejscach styku płaskowników nośnych i prętów poprzecznych kraty zgrzewane charakteryzują się wysoką trwałością i odpornością na odkształcenia pod obciążeniem.

Dobra sztywność przy stosunkowo niewielkiej masie

Kraty zgrzewane łączą wysoką sztywność i wytrzymałość z relatywnie niską masą, dzięki czemu sprawdzają się tam, gdzie konstrukcja nośna nie pozwala na montaż ciężkich elementów.

Zabezpieczenia antykorozyjne

Kraty zgrzewane mogą zostać skutecznie zabezpieczone przed korozją. Do najczęściej stosowanych rozwiązań należą:

  • Cynkowanie ogniowe zgodne z normą EN ISO 1461, które zwiększa odporność na korozję i czynniki atmosferyczne w strefach zewnętrznych i przy dużej wilgotności.
  • Użycie stali nierdzewnej (INOX 304) lub gatunków kwasoodpornych (316, 316Ti, 321) – stosowane w środowisku agresywnym chemicznie.

Antypoślizgowość i bezpieczeństwo pracy

Bezpieczeństwo to priorytet – dlatego kraty zgrzewane są dostępne w wersji antypoślizgowej. Oznacza to, że płaskowniki nośne są odpowiednio nacinane (seratowane). Rozwiązanie to minimalizuje ryzyko poślizgnięcia się, nawet w warunkach zwiększonej wilgotności, oblodzeniu czy mokrych zanieczyszczeń.

Łatwość czyszczenia, odprowadzania płynów

Otwory znajdujące się między elementami krat umożliwiają szybkie odprowadzanie wody, śniegu i skroplin, co nie tylko poprawia bezpieczeństwo, ale także zmniejsza ryzyko korozji i ułatwia czyszczenie oraz konserwację krat.

Higieniczne i niezawodne – użytkowanie krat zgrzewanych w elektrowniach

Od prawidłowego działania elektrowni zależy bezpieczeństwo pracowników i ciągłość dostaw energii, dlatego każdy element infrastruktury musi być solidnie wykonany i niezawodny. W sytuacjach awaryjnych, gdy liczy się każda sekunda, np. trzeba szybko dostać się do turbin czy kotłów w celu usunięcia usterek lub przeprowadzenia przeglądów, kraty zgrzewane usprawniają komunikację i zapewniają bezpieczne dotarcie do celu. Dzięki wysokiej odporności na czynniki zewnętrzne i substancje chemiczne nie ulegają łatwo uszkodzeniom, są zawsze gotowe do użytku i doskonale służą przez lata.

Dużą zaletą tego typu rozwiązań jest także łatwość utrzymania higieny i czystości. Kraty zgrzewane nie zatrzymują kurzu, pyłu metalicznego, olejów ani smarów, dzięki czemu powierzchnie podestów, kładek i schodów można szybko oczyścić myciem pod ciśnieniem lub spłukiwaniem wodą. Usunięcie osadów z pary i zabrudzeń powstałych podczas prac serwisowych w pobliżu turbin, kotłów czy instalacji wodnych, nie zajmuje dużo czasu i pozwala zachować wysokie standardy higieny.

Jeśli szukasz, trwałych i niezawodnych elementów konstrukcyjnych, skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów, aby stworzyć od podstaw modele idealnie dopasowane do specyfiki Twojej instalacji i warunków pracy. Zapraszamy!

×