To jedna z najbardziej skutecznych metod ochrony antykorozyjnej.
Pod tym pojęciem kryje się ogół operacji, których celem jest pokrycie cienką powłoką cynku powierzchni przedmiotów stalowych dla ochrony przed działaniem wody i powietrza, czyli przed skutkami korozji. Taki sposób zabezpieczania przed korozją jest powszechnie stosowane w wielu gałęziach gospodarki, m.in. w przemyśle budowlanym, rolno spożywczym, samochodowym, stoczniowym, lotniczym.
Rodzaje cynkowania:
• cynkowanie ogniowe (zanurzeniowe) – przedmiot zanurzany jest w ciekłej kąpieli cynkowej,
• cynkowanie proszkowe – przedmiot utrzymywany jest przez kilka godzin w temperaturze 350-400 °C w sproszkowanym cynku zawierającym około 6% tlenku cynku,
• cynkowanie natryskowe,
• cynkowanie galwaniczne.
Wyroby pokryte powłoką cynkową w porównaniu do wyrobów ze stali (bez powłoki cynkowej), wykazują od kilku do kilkunastu razy większą odporność na korozje (rdzę). Jest to wynikiem tego, że cynk jest znacznie bardziej elektroujemny niż żelazo, on pierwszy będzie korodował, a produkty jego korozji będą spowalniać dalszą korozję. Gdy nastąpi przerwania szczelności powłoki cynkowej, będzie ona dalej chronić materiał podstawowy przed korozją. Protektorowanie (ochrona elektrochemiczna) taką nazwę nosi to zjawisko.
Zalety:
• wszystkie trudno dostępne miejsca pokrywa warstwa cynku,
• duża odporność i wydajność,
• ochrona przed korozją przez dziesiątki lat bez konieczności napraw,
• zachowanie niezmiennego wyglądu zewnętrznego przez bardzo długi okres czasu.
